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铝型材的加热和冷却速度该如何控制

点击次数:   更新时间:17/10/23 14:25:10   【关闭分    享:
  工业铝型材作为铝加工材的主要品种之一,以其独特的装饰性、优良的隔音、保温及可回收性广泛应用于建筑领域。而又凭借其一次挤压成型及较高的机械物理性能、良好的导热性能及较高的比强度等优点,被愈来愈广泛地用于各领域中。那铝型材的加热和冷却速度该如何控制?
  一、加热速度以不使铸锭产生开裂和过大的变形为原则。保温时间应保证一定的退火温度,使非平衡相溶解,晶内偏析消除,但应根据合金特性、铸锭尺寸、偏析程度、第二相的形状及大小和分布、加热设备和温度等,确定保温时间的长短。实践证明,均匀化过程的速率随时间延长,而由大逐步减小。因此,过分延长保温时间是不适宜的,会使金属的烧损和能耗增加,降低生产率。
  二、冷却速度均匀化后铸锭可随炉冷却,也可出炉空冷。铝型材冷却速度对硬铝等不宜太快,以免产生淬火效应。铸锭均匀化退火可以单独进行,也可以和热轧前加热结合进行。即将铸锭加热到均匀化退火温度,保温一定时间后降到热轧温度,接着热轧,既减少工序,又节省能耗。但是,工业铝型材均匀化退火温度高,时间长而能耗大,对成分简单、偏析不严重及塑性好的合金,不必进行均匀化处理。一般超硬铝合金、硬铝、锻铝及防锈铝等均需进行均匀化退火。
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